操纵生产车间易燃烟尘浓度值需另外保证：在生产车间内配置生产车间烟尘处理设备的另外，在每一产尘点都配备除尘设备、除尘口的空气压力和排风量都应做到具体的工作状况必须、选用隔爆型集尘器服务器、优质合理的全自动除灰设备、耐静电感应过滤筒、立即清除沉积尘土、安裝易燃烟尘浓度值报警系统等。   　　生产车间烟尘处理设备中过滤筒的除灰基本原理：   　　气动式单脉冲反吹风系统软件由气包、脉冲电磁阀、PLC 控制板、空气压缩构成，脉冲电磁阀的一端联接空气压缩空压机储气罐，此外一端联接喷射装置。在阀盖上配有自动排气阀，自动排气阀由 PLC 除尘脉冲控制仪操纵。当PLC控制仪信号不好传出时，自动排气阀的主题活动隔板处在封闭式排出气孔的部位；当系统控制仪发信号时，主题活动隔板开启，空压机储气罐的空气压缩速率卸压，因此自动排气阀內部的波浪纹膜被压向反过来方位，喷气式飞机口开启，空气压缩经脉冲电磁阀进到过滤筒开展煤气发生炉除灰，当数据信号消退后主题活动隔板修复至原先封闭式自动排气阀的部位，波浪纹膜再次封闭式喷气式飞机口，煤气发生炉全自动终止。   　　每一次煤气发生炉除灰在 0.1～0.3S 上下进行，就是说这一瞬间喷出来的髙压气体具有优良的除灰高效率。气体以较高的水流量进到滤筒，促使滤筒内气体速率澎涨，造成冲击性震动，使粘附在过滤筒外表层的烟尘被抖掉，过滤材料表层吸咐的尘土在气旋功效下抖掉至集尘器箱中。单脉冲煤气发生炉标准气压为 0.4～0.5MPa，且运作中须维持稳定不会改变的供供气量。   　　全自动对过滤筒按时轮着开展除灰，在过滤筒除灰时，不危害生产车间烟尘处理设备和系统软件的一切正常开展。粉尘经集尘器斗落入灰桶，按时清倒。